Pointes de pipettes

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TipOne® rentre à la maison.

À partir du 2 janvier 2025, nous avons commencé le processus de transfert de la fabrication de TipOne® des États-Unis vers l'Allemagne. Voir l'article de presse pour plus d'informations.

Nous bouclons la boucle !

 

Nous sommes ravis d'avoir fermé le cycle des matériaux grâce à notre service de recyclage unique TipOne®. Étant donné que tous les composants du système TipOne® sont fabriqués en polypropylène (PP), notre service permet un recyclage de haute qualité du plastique TipOne® retourné.

Depuis janvier 2025, les racks TipOne® fabriqués en Allemagne incluent des matériaux recyclés post-consommation collectés par nos clients utilisant le service de recyclage TipOne®.

Pourquoi le recyclage en boucle fermée est-il révolutionnaire ?

  • Il maintient les matériaux dans le cycle de production, réduisant ainsi le besoin de nouvelles matières premières.
  • Cela réduit l'utilisation de matières premières et préserve les ressources naturelles.
  • L'utilisation de PP recyclé diminue les émissions de CO2 par rapport à l'utilisation de PP vierge.

Avec nos clients soucieux de l'environnement qui utilisent le service de recyclage TipOne®, nous ouvrons la voie vers un avenir durable.

Cet accomplissement est le résultat d'une décennie de dévouement. Vous pouvez découvrir ci-dessous les étapes qui ont permis de rendre le recyclage en boucle fermée possible.

Notre parcours vers la boucle fermée.

Juil-25 : Les racks TipOne® contenant du plastique recyclé post-consommation TipOne® dans la base sont désormais en vente !
Les racks TipOne® fabriqués en Allemagne sont facilement identifiables grâce à leur nouveau carton d'emballage, qui arbore un design utilisant beaucoup moins d’encre et des étiquettes en papier recyclé.

Jan-25 :Nous avons bouclé la boucle du recyclage ! Les racks* TipOne® fabriqués en Allemagne sont composés à 100 % de plastique recyclé, incluant 75 % de matériaux recyclés post-consommation collectés par les clients utilisant le service de recyclage TipOne®, dans la base du rack.

*à l'exclusion des plateaux

Jan-25 : La production de TipOne® en Allemagne commence, marquant le début de la transition du transfert de la fabrication de TipOne® des États-Unis vers l'Allemagne. Ce déplacement de la fabrication vers l'Europe réduira nos émissions de transport.

Juin-24 : Début de la fabrication de la base des racks TipOne® avec 25 % de plastique recyclé.
(Cela s'applique à tous les racks fabriqués aux États-Unis à partir de juin 2024.)

Nov-24 : Starlab reçoit la première subvention de recherche de l'industrie pour le recyclage durable. Cette subvention honore nos années de travail de développement dans le domaine de la gestion durable des déchets de laboratoire. Cela confirme notre chemin vers des cycles en boucle fermée pour les matériaux de laboratoire.

Juil-23 : La fabrication des composants du système en polypropylène transparent des recharges TipOne® à partir de 100 % de plastique recyclé commence.


(Cela s'applique au couvercle et la base transparentes des refills ainsi qu'aux spacers, fabriquées à partir de juillet 2023.)

2021 : Lancement du service de recyclage TipOne® en partenariat avec REMONDIS, avec pour objectif à long terme de réutiliser le plastique dans nos propres produits fabriqués.

2016 : Premières nouvelles refills stériles TipOne® disponibles, offrant une réduction de plastique de 63 % par rapport à l'équivalent en rack. (Volumes de 1000 et 1250 µl, réduction de 53 %).

2015 :Conçu pour le recyclage ! Tous les composants du système sont désormais fabriqués en polypropylène, et toutes les étiquettes en papier ont été retirées. Le système a été repensé en tenant compte du recyclage en boucle fermée.

2015 : Repensé pour réduire davantage de plastique ! Le nouveau design offre un aspect renouvelé tout en réduisant l'utilisation globale de plastique, tout en maintenant la qualité. Les nouveaux racks TipOne® permettent une réduction de 6 % des matières premières par rapport aux racks de l'ancien modèle.

2013 : Nouvelles pointes de pipette. Réduction de l'utilisation de matières premières pour leur fabrication par rapport aux anciens modèles de pointes équivalentes, sans compromis sur la qualité des pointes et leur adaptabilité aux pipettes.

1998 : Naissance de TipOne®. Un système de pointes de pipette conçu pour réduire les déchets plastiques avec son rack réutilisable et le premier système de recharge facile à utiliser disponible sur le marché.

Pourquoi choisir TipOne®

Les pointes TipOne® sont bien plus que de simples morceaux de plastique. Elles sont à la base de recherches scientifiques précises et exactes.

Qualité et précision dignes de confiance

Starlab comprend que la qualité de votre pointe de pipette est cruciale pour vos expériences. Notre expertise en conception et en moulage par injection garantit de vous offrir des pointes de pipette de haute qualité à chaque fois, sans compromis.

Une pointe universelle !

Les pointes de pipette TipOne® sont conçues pour s'adapter à toutes les pipettes populaires, garantissant aucune perte de précision ou d'exactitude. Cette compatibilité universelle, associée à un engagement envers la réduction des déchets plastiques, fait de TipOne® le choix privilégié des scientifiques qui exigent des performances fiables et des solutions durables.

Please note: Video created prior to July 2023

Un système, avec un système.

TipOne® est un système complet qui propose une gamme variée d'emballage de pointes de pipettes pour répondre à tous les besoins de pipetage. Les pointes TipOne® sont disponibles dans des volumes allant de 10 µl à 1250 µl pour tous les types d'emballage, y compris les options de pointes stériles et filtrantes.

Consultez notre aperçu qui présente un tableau complet montrant toutes les pointes TipOne® et les types d'emballage disponibles.

FAQs

Q : Comment puis-je être certain(e) que votre procédé de recyclage en boucle fermée est authentique et transparent ?
R : Certifié et audité : Notre procédé est certifié par le gouvernement allemand et Starlab est certifié ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015, ce qui signifie que nos systèmes sont audités par des tiers.
Partenaires de confiance : Nous collaborons avec des partenaires reconnus, dont REMONDIS, experts du recyclage des plastiques, qui assurent le broyage du polypropylène (PP).
Processus traçable : Le recyclage est collecté par des transporteurs et acheminé vers des centres logistiques, garantissant la traçabilité à chaque étape.
Preuve visible : Vous pouvez remarquer de petites taches ou marques colorées dans les composants fabriqués avec du matériau recyclé — preuve claire de l’utilisation de PP recyclé.

Q : Pourquoi le recyclage en boucle fermée est-il préférable au recyclage classique ?
R : Bien que tout recyclage contribue à la réduction des déchets, le recyclage en boucle fermée va plus loin en conservant la qualité des matériaux et en les réutilisant dans les mêmes produits. Cela crée un cycle durable (qui réduit le besoin de matières premières neuves et diminue l’empreinte carbone), car le PP recyclé de haute qualité est réutilisé encore et encore pour fabriquer les mêmes produits de haute qualité.

Q : Que se passe-t-il si les objectifs de collecte pour le recyclage ne sont pas atteints ?
R : Starlab maintient un stock de réserve pour garantir la continuité de la production. Cependant, le succès du recyclage en boucle fermée dépend de la participation de tous—Starlab, nos clients et notre partenaire de recyclage—pour assurer un approvisionnement régulier en matériaux.

Q : Le recyclage en boucle fermée est-il préférable à l’utilisation de bioplastiques ?
R : Le recyclage en boucle fermée et les bioplastiques sont deux options durables, mais ils fonctionnent différemment. Les bioplastiques transforment des déchets (comme les huiles de friture usagées) en nouveaux matériaux, tandis que le recyclage en boucle fermée permet de maintenir les matériaux existants dans le circuit grâce à une économie circulaire. Les deux approches contribuent à la réduction des émissions de CO₂, mais de manières différentes.

Q : Pourquoi utilise-t-on un plastique recyclé différent pour les composants transparents des recharges ?
R : Le plastique TipOne® que nous collectons et recyclons est un mélange de PP coloré (par exemple, base de rack bleue, plateaux à embouts jaunes, rouges, bleus, verts) et de PP transparent (emballage de recharge, couvercle de rack, etc). Ce mélange ne convient pas à la fabrication de pièces transparentes : les composants transparents nécessitent un recyclat issu uniquement de PP transparent.

Q : Quel pourcentage de recyclat TipOne® est actuellement utilisé pour les racks TipOne® fabriqués en Allemagne ?
R : Les racks fabriqués en Allemagne sont entièrement composés de plastique recyclé. La base du rack contient 75 % de recyclat TipOne® ; les 25 % restants dans la base, ainsi que le couvercle, sont réalisés avec du recyclat « d’une autre source ».


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